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實驗室分子蒸餾設備的過程及蒸發機理
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一、實驗室分子蒸餾設備的過程具體如下:

  1、分子從液相主體向蒸發表面擴散:通常,液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,所以應盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。

  2、分子在液層表面上的自由蒸發:蒸發速度隨著溫度的升高而上升,但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低,所以,應以被加工物質的熱穩定性為前提,選擇經濟合理的蒸餾溫度。

  3、分子從蒸發表面向冷凝面飛射:蒸氣分子從蒸發面向冷凝面飛射的過程中,可能彼此相互碰撞,也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發生碰撞。

  4、由于蒸發分子遠重于空氣分子,且大都具有相同的運動方向,所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運動狀態,故殘氣分子數目的多少是影響飛射方向和蒸發速度的主要因素。

  5、分子在冷凝面上冷凝:只要確保冷熱兩面間有足夠的溫度差,冷凝表面的形式合理且光滑則認為冷凝步驟可以在瞬間完成。

  二、實驗室分子蒸餾設備蒸發機理:

  1、該實驗裝置的特色包括夾套采用攪拌裝置,有效地促進湍流和強化傳熱;計量泵的出口管道安裝了背壓閥,避免了柱塞式計量泵向真空系統漏氣。

  2、該裝置運動正常,進行攪拌薄膜蒸發機理、傳熱強化以及高粘度、高沸點或熱敏性物料的高純度分離實驗研究。

  3、在內冷式薄膜蒸發中試實驗裝置中首先用水進行蒸發實驗。發現在進料流量、刮板轉速和夾套加熱溫度這三個因素中,對總傳熱系數和蒸發速率的影響大的是夾套加熱溫度。

  4、其次是進料流量,小的是刮板轉速,進一步,以粘性流體甘油為物料,在薄膜蒸發中試裝置中進行加熱和蒸發實驗研究。

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